反应釜搅拌器-搅拌器-神极

　1、旋桨式搅拌器

　　由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，反应釜搅拌器，产生较大的循环量，这类搅拌设备适用于搅拌低粘度 （<2pa·s）液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。

　　2、涡轮式搅拌器

　　由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成，桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25pa·s。

　　3、桨式搅拌器

　　有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。这类搅拌设备结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

　　4、锚式搅拌器

　　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度--- 200pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。

　　5、螺带式搅拌器

　　螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体（200～500pa·s）及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。

　　不同种类的搅拌设备有着不同的使用特点，应用的领域也会有所差别，桨式搅拌器，所以在选择时一定要根据实际情况正确选择。